要看的就是隔膜式板框压滤机滤布的再生性能。每次过滤完成之后,就要清洗滤布,以免之前过滤留下的固体颗粒残留堵塞滤布影响下一次过滤。再生性能好的滤布可以直接在滤板上进行清洁工作,无需拆卸下来,减少更换滤布的次数,直接缩短了过滤时间,提高了过滤效率。
隔膜式板框压滤机滤板程度和上下叠置,构成一组滤室,占空中积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,挪动滤带停止卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,构造较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化开展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔阂后,可在过滤完毕时用高压水或紧缩空气借助橡胶隔阂紧缩滤渣,使滤渣遭到进一步压榨脱液,构成滤室容积可变、滤渣受紧缩的隔阂压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。
隔膜式板框压滤机性能稳定,操作方便,安全省力;金属压缸采用无缝钢管加工,塑钢滤板熔模铸造成型,耐高温高压,经久耐用。过滤机构由滤板、滤框、滤布和压膜组成。滤板两侧用滤布覆盖。当需要压膜时,由膜板和侧板组成一组滤板。
隔膜式板框压滤机设备优点:
1.可以处理其他压滤机无法处理的污泥。
如铁路系统,油田,以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等问题,采用其他类型压滤机根本无法处理,而采用带式压滤机可达到很好的效果。
2.带式压滤机能耗少。
由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,水耗,电耗只有其他设备的1/3。
3.带式压滤机占地面积少。
由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,占地只有其他设备的动1/2。
4.带式压滤机运行稳定,使用寿命长。
带机的滤带,本身强度高,而且长度短,另由于特殊的调偏结构,所以不容易走偏,滤带使用寿命长,运行稳定;采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承,耐腐蚀性大大提高,设备使用寿命可达到10年。
缺点:1.带式压滤机在连续工作时耗能较大
2.带式压滤机在后期维护保养的时候也比较难
要根据过滤隔膜式板框压滤机精度的要求选择滤布的最大截留粒径。过滤精度不是越高越好的,过滤精度越高,那么相应的过滤效率就对变低,过滤精度能达到基本要求就可以。要实现超高压压滤机过滤精度与效率的双赢。
压滤机分类:
按照过滤方式分类:厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机;
按照结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机;
按照压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。
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