厢式压滤机参数

压滤机型号可分为：板框式压滤机、厢式压滤机、厢式隔膜压滤机、带式压滤机和叠螺机等。带式压滤机、离心机和叠螺机等，属于连续工作型，不间断。板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机，属于间歇性加压过滤设备。

厢式压滤机使用过滤机，不需要滤布和滤纸，大大降低过滤的成本。其密闭环保式的操作，不会对物料进行损耗。另外，振动掉渣也降低了劳动强度实现了连续性的作业，气动阀门排渣，也降低了工人的劳动量和劳动强度。综上所述，过滤机的这些优势和特点也决定了它是过滤行业的领先设备

厢式压滤机如何工作？

压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。

步骤一：压紧滤板

操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。

步骤二：压滤过程

给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。

在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。

步骤三：松开滤板

操纵液压系统,将头板退回到原来位置。

步骤四：滤板卸料

传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。

厢式压滤机设备优点：结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便。过滤面积选择范围灵活，占地少。对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。

缺点：滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。同时，板框压滤机还需专人看守，自动性较差、活动部件多，不稳定、设备投资稍低、维修难度大、操作较为复杂，须专人管理、使用寿命短等特点。

影响厢式压滤机性能的因素：

压力：

影响压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。

速度：

影响压滤机性能的另外一个因素就是过滤的速度，现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度，这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。

过滤面积：

影响压滤机的过滤效果的因素还有滤器面积，众所周知，滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤效果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。