全自动隔膜压滤机批发厂家

如何计算需要多大型号的全自动隔膜压滤机呢？

第一、计算这一天的污水有多少绝干污泥（绝干污泥就是不含一点水分的污泥），计算公式：污水总量×含固率1%=绝干污泥（1000吨×1%=10吨）。

第二、得到了绝干污泥10吨,。那么问题来了，我们都知道压滤机出来的污泥不可是绝干污泥，正常压滤机处理市政污泥含水率都在75%左右。那么我们就要把绝干污泥换算成含水率75%的污泥量。接下来计算含水75%的污泥量。绝干污泥量×1.75=含水75%的污泥（10吨×1.75=17.5吨），也就是给绝干的污泥里加上75%的水分总重量，总共就是17.5吨。得出含水率75%的污泥一天有17.5吨。

第三步，就是加入压滤机需要工作的时长这个因素。我们计划一天工作八个小时（当然这个时长可以随意）。然后我们用含水率75%的污泥总量÷8小时=每小时处理含水75%的污泥量（17.5吨÷8=2.1875吨），每小时需要处理这么多污泥约2.2吨左右。我们的压滤机处理市政污水的周期通常4小时一次，就可以的得到一台机器单次的处理量了4×2.2吨=8.8吨。然后再除以计划的使用几台压滤机，这里我们只选择一台压滤机，就是8.8吨÷1得到需要一台单次能处理8.8吨污泥的压滤机。压滤机一平方的容积是15L，那么8.8吨÷15L得到面积是586平方左右的压滤机一台。然后再乘以1.2倍（适当放大）。这样一台压滤机基本就满足生产需要，刚好合适。

全自动隔膜压滤机如何工作？

压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。

步骤一：压紧滤板

操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。

步骤二：压滤过程

给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。

在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。

步骤三：松开滤板

操纵液压系统,将头板退回到原来位置。

步骤四：滤板卸料

传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。

在挑选全自动隔膜压滤机滤布时，也要十分留意滤布的材质是不是使滤饼容易剥离。滤布的表面十分平滑，摩擦力就会比较小，滤饼就容易剥离，节省过滤时间。如果滤布的材质容易使滤饼粘到滤布上，那么卸饼就会十分麻烦，很浪费时间，导致超高压压滤机整个工作周期变长，过滤效率变差。

全自动隔膜压滤机使用过滤机，不需要滤布和滤纸，大大降低过滤的成本。其密闭环保式的操作，不会对物料进行损耗。另外，振动掉渣也降低了劳动强度实现了连续性的作业，气动阀门排渣，也降低了工人的劳动量和劳动强度。综上所述，过滤机的这些优势和特点也决定了它是过滤行业的领先设备

影响全自动隔膜压滤机性能的因素：

压力：

影响压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。

速度：

影响压滤机性能的另外一个因素就是过滤的速度，现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度，这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。

过滤面积：

影响压滤机的过滤效果的因素还有滤器面积，众所周知，滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤效果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。