厢式压滤机的构造和工作原理与板框压滤机相似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需求在较高压力下过滤而滤渣不需求洗濯的悬浮液。
在输料泵的压力作用下,将需求过滤的物料液体送进各滤室,全自动板框厢式压滤机经过过滤介质(依据不同行业选择适宜的滤布),将固体和液体别离。在滤布上构成滤渣,直至充溢滤室构成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤终了,可通入清洗濯水洗濯滤渣。洗濯后,有时还通入紧缩空气,除去剩余的洗濯液。过滤完毕后翻开压滤机卸除滤饼(滤饼贮存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开端下一工作循环。
全自动板框厢式压滤机滤布在超高压压滤机进行过滤工作时起着十分重要的作用。滤布作为过滤介质,主要作用就是分离过滤物料中的液体和固体颗粒。在过滤时,过滤浆料中的液体穿过滤布通过滤板上的导水槽流出设备,固体颗粒没有办法穿透被拦截在滤室内,在压力作用下逐渐形成了滤饼。所以挑选到匹配的滤布十分重要。
要根据过滤全自动板框厢式压滤机精度的要求选择滤布的最大截留粒径。过滤精度不是越高越好的,过滤精度越高,那么相应的过滤效率就对变低,过滤精度能达到基本要求就可以。要实现超高压压滤机过滤精度与效率的双赢。
全自动板框厢式压滤机设备优点:结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便。过滤面积选择范围灵活,占地少。对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
缺点:滤框给料口容易堵塞,滤饼不易取出,不能连续运行,处理量小,工作压力低,普通材质方板不耐压、易破板,滤布消耗大,板框很难做到无人值守,滤布常常需要人工清理。同时,板框压滤机还需专人看守,自动性较差、活动部件多,不稳定、设备投资稍低、维修难度大、操作较为复杂,须专人管理、使用寿命短等特点。
全自动板框厢式压滤机操作简单,可以将商品混凝土搅拌站所产生的废水转变为可以回用的清水。 商砼废水量大、浓度高且成分复杂,经沉淀后,上层清液可以直接回收使用,下层的泥浆则进入压滤机进行固液分离处理。 其中的固体物质在滤室内形成滤饼,压滤所产生的滤液清澈,可以再次用于混凝土的生产过程中,实现搅拌站废水的循环使用。
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