广州全自动厢式压滤机多少钱

板框压滤机：板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

全自动厢式压滤机设备优点：

1.可以处理其他压滤机无法处理的污泥。

如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。

2.带式压滤机能耗少。

由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，水耗，电耗只有其他设备的1/3。

3.带式压滤机占地面积少。

由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，占地只有其他设备的动1/2。

4.带式压滤机运行稳定，使用寿命长。

带机的滤带，本身强度高，而且长度短，另由于特殊的调偏结构，所以不容易走偏，滤带使用寿命长，运行稳定；采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承，耐腐蚀性大大提高，设备使用寿命可达到10年。

缺点：1.带式压滤机在连续工作时耗能较大

2.带式压滤机在后期维护保养的时候也比较难

当滤饼需要压干时，除全自动厢式压滤机压榨外，还可以从洗涤口引入压缩空气或蒸汽，利用气流将滤饼中的水分冲走，从而降低滤饼的含水量。滤布是一种主要的过滤介质。滤布的选用对过滤效果起着决定性的作用。在选择滤布时，应根据滤料的pH值、固体颗粒大小等因素选择合适的滤布材质和孔径，以保证低的过滤成本和高的过滤效率。

全自动厢式压滤机滤板程度和上下叠置，构成一组滤室，占空中积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，挪动滤带停止卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，构造较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化开展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔阂后，可在过滤完毕时用高压水或紧缩空气借助橡胶隔阂紧缩滤渣，使滤渣遭到进一步压榨脱液，构成滤室容积可变、滤渣受紧缩的隔阂压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。

厢式和隔膜压滤机的区别：

滤板结构的不同：板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板，一种实心滤板，一种是空心滤板，而且隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。

滤布样式的不同：板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布，外形和前面两种设备的完全不一样。而隔膜压滤机采用两张滤布，中间相连，形成一个滤布单体。

过滤腔形成不同：板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成，隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。

要根据过滤全自动厢式压滤机精度的要求选择滤布的最大截留粒径。过滤精度不是越高越好的，过滤精度越高，那么相应的过滤效率就对变低，过滤精度能达到基本要求就可以。要实现超高压压滤机过滤精度与效率的双赢。