杭州锐锋压滤机有限公司
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全自动隔膜压滤机操作规程

全自动隔膜压滤机操作规程

产品详情

全自动隔膜压滤机已被广泛应用于需求固液别离的各个领域。厢式隔膜式压滤机被认为是一般厢式压滤机的替代升级设备。厢式全自动隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都是比较好用的。

根据隔膜承受的压力不同,隔膜会有不同的规格。普通的棕榈油分提挤压压力在0.7——0.8Mpa,选用的膜需要耐1.5Mpa。其他规格如3Mpa膜用于棕榈仁油的分提、及专用油脂的生产。

全自动隔膜压滤机是由隔膜滤板(隔膜滤板是由两片聚丙烯膜片与高强度聚丙烯蕊板热融合而成)和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室,通过滤布将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成饼后,再向隔膜滤腔注入适当压力空气,对滤室内的固体充分压榨,降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求高的用户,此机更有其独特的特性。

全自动隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似,其框架系统的作用也类似:为液压系统、滤板系统提供支撑。

在全自动隔膜压滤机的安装过程中,框架系统的水平测量非常重要,因滤板组安放在两边的侧轨上,滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内(一般为±3mm以内),容器内的料位不水平,会导致日后生产时的过滤机产量下降,滤饼不均匀,难以掉饼等现象。

全自动隔膜压滤机操作规程

全自动隔膜压滤机的优势主要体现在以下六个方面:

1.提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。

2.节省操作动力之消耗,在过滤后期,流量小,压力高,进料泵消耗的功率也很高,用隔膜压榨功能,用极短的时间完成这一段过程,节省了功率消耗。

3.增加压滤机的操作弹性,特别是需要泥饼清洗的操作。

4.明显缩短过滤操作时间,在过滤后期,过滤效率极低,用隔膜压榨功能,用极短的时间完成这一段过程,效率大为提高。

5.提升压滤机的处理能力。

6.耐酸,耐碱,使用的温度更高,一般可以在230左右的温度使用,应用更加广泛,基本适用于所有固液分离作业。

全自动隔膜压滤机有效过滤面积:

滤布放置不平整,有褶皱;滤布因长时间不清洗,导致滤布上很多孔洞被阻塞;滤饼堆积过多,影响了被过滤液与滤布的接触等,这些都是会影响压滤机滤布的有效过滤面积。

产品标签:全自动隔膜压滤机
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