膜板的内部空间能够用于输入挤压介质使“膜”鼓起来,挤压介质可以是分提液油,也可以是水、压缩空气等其他介质,通常采用分提液油产品作为挤压油,避免膜穿孔导致的产品污染。
全自动隔膜压滤机已被广泛应用于需求固液别离的各个领域。厢式隔膜式压滤机被认为是一般厢式压滤机的替代升级设备。厢式全自动隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都是比较好用的。
全自动隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在膜板的两侧加装了两块弹性膜,运行过程中,可将高压流体介质注入隔膜板中。当滤饼填满整个过滤腔时,设备停止过滤,然后向滤板中填充膨胀物(如水或气),这时整张隔膜就会鼓起,使压力作用于滤饼,随着压力的不断增大,将滤饼中能够穿过滤布的液体压出,从实现滤饼的第 二次脱水,使得滤饼的含水率更低。
对于全自动隔膜压滤机大的优势就是对滤饼含水量的处理。全自动隔膜压滤机的特点就是在每一次间隙循环中,当设置中滤饼达到设计的分量时,当停止进料过滤,它不会马上拉开滤板进行卸料,而是将滤板膨胀起来,进行对滤饼的二次挤压。隔膜滤板有分体式高聚丙乙烯滤板、 一体式高压聚丙烯隔膜滤板、嵌上滤布高压聚丙烯隔膜滤板和橡胶隔膜滤板。
根据隔膜承受的压力不同,隔膜会有不同的规格。普通的棕榈油分提挤压压力在0.7——0.8Mpa,选用的膜需要耐1.5Mpa。其他规格如3Mpa膜用于棕榈仁油的分提、及专用油脂的生产。
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