全自动隔膜压滤机优点

一套全自动隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型，分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为：头板>（膜板+腔板）*n>膜板>尾板。

厢式和全自动隔膜压滤机的区别：

滤板结构的不同：板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。全自动隔膜压滤机采用的两种不同滤板，一种实心滤板，一种是空心滤板，而且全自动隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。

滤布样式的不同：板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布，外形和前面两种设备的完全不一样。而全自动隔膜压滤机采用两张滤布，中间相连，形成一个滤布单体。

过滤腔形成不同：板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成，全自动隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。

全自动隔膜压滤机已被广泛应用于需求固液别离的各个领域。厢式隔膜式压滤机被认为是一般厢式压滤机的替代升级设备。厢式全自动隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都是比较好用的。

对于全自动隔膜压滤机大的优势就是对滤饼含水量的处理。全自动隔膜压滤机的特点就是在每一次间隙循环中，当设置中滤饼达到设计的分量时，当停止进料过滤，它不会马上拉开滤板进行卸料，而是将滤板膨胀起来，进行对滤饼的二次挤压。隔膜滤板有分体式高聚丙乙烯滤板、 一体式高压聚丙烯隔膜滤板、嵌上滤布高压聚丙烯隔膜滤板和橡胶隔膜滤板。

全自动隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似，其框架系统的作用也类似：为液压系统、滤板系统提供支撑。

在全自动隔膜压滤机的安装过程中，框架系统的水平测量非常重要，因滤板组安放在两边的侧轨上，滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内（一般为±3mm以内），容器内的料位不水平，会导致日后生产时的过滤机产量下降，滤饼不均匀，难以掉饼等现象。

全自动隔膜压滤机有效过滤面积：

滤布放置不平整，有褶皱;滤布因长时间不清洗，导致滤布上很多孔洞被阻塞;滤饼堆积过多，影响了被过滤液与滤布的接触等，这些都是会影响压滤机滤布的有效过滤面积。

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