全自动隔膜压滤机定制

全自动隔膜压滤机定制

全自动隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在膜板的两侧加装了两块弹性膜，运行过程中，可将高压流体介质注入隔膜板中。当滤饼填满整个过滤腔时，设备停止过滤，然后向滤板中填充膨胀物(如水或气)，这时整张隔膜就会鼓起，使压力作用于滤饼，随着压力的不断增大，将滤饼中能够穿过滤布的液体压出，从实现滤饼的第 二次脱水，使得滤饼的含水率更低。

全自动隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似，其框架系统的作用也类似：为液压系统、滤板系统提供支撑。

在全自动隔膜压滤机的安装过程中，框架系统的水平测量非常重要，因滤板组安放在两边的侧轨上，滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内（一般为±3mm以内），容器内的料位不水平，会导致日后生产时的过滤机产量下降，滤饼不均匀，难以掉饼等现象。

全自动隔膜压滤机有哪些优势特点。

1、采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。

2、采用TPE弹性体，过滤压力可以达到25MPA，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。

3、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。

4、隔膜压榨功能，在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。

5、提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。

6、抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。

7、可配置PLC及人机界面控制。

8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能。

全自动隔膜压滤机有效过滤面积：

滤布放置不平整，有褶皱;滤布因长时间不清洗，导致滤布上很多孔洞被阻塞;滤饼堆积过多，影响了被过滤液与滤布的接触等，这些都是会影响压滤机滤布的有效过滤面积。

全自动隔膜压滤机一般被认为是普通厢式压滤机升级版，与普通厢式压滤机相比，全自动隔膜压滤机实现了滤饼的进一步脱水，使得滤饼运输成本降低，现在已经成冶金、造纸、制药、食品等行业的首选

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