隔膜压滤机生产厂家

隔膜压滤机根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同，滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下，除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外，还必须是耐油的、食用级的，用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用：丁腈橡胶（NBR）、聚丙烯（PP）、热塑性橡胶（TPE）。

根据隔膜承受的压力不同，隔膜会有不同的规格。普通的棕榈油分提挤压压力在0.7——0.8Mpa，选用的膜需要耐1.5Mpa。其他规格如3Mpa膜用于棕榈仁油的分提、及专用油脂的生产。

隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似，其框架系统的作用也类似：为液压系统、滤板系统提供支撑。

在隔膜压滤机的安装过程中，框架系统的水平测量非常重要，因滤板组安放在两边的侧轨上，滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内（一般为±3mm以内），容器内的料位不水平，会导致日后生产时的过滤机产量下降，滤饼不均匀，难以掉饼等现象。

隔膜压滤机在我们生产行业当中运用较为广泛，它具有耐腐蚀性能，另外维修也是比较方便的，它在我们的冶金、污水处理等行业当中都是比较受欢迎的。

隔膜压滤机有哪些优势特点。

1、采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。

2、采用TPE弹性体，过滤压力可以达到25MPA，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。

3、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。

4、隔膜压榨功能，在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。

5、提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。

6、抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。

7、可配置PLC及人机界面控制。

8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能。

一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型，分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为：头板>（膜板+腔板）*n>膜板>尾板。