全自动隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在膜板的两侧加装了两块弹性膜,运行过程中,可将高压流体介质注入隔膜板中。当滤饼填满整个过滤腔时,设备停止过滤,然后向滤板中填充膨胀物(如水或气),这时整张隔膜就会鼓起,使压力作用于滤饼,随着压力的不断增大,将滤饼中能够穿过滤布的液体压出,从实现滤饼的第 二次脱水,使得滤饼的含水率更低。
厢式和全自动隔膜压滤机的区别:
滤板结构的不同:板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成,一种实心滤板和一种边框滤板。全自动隔膜压滤机采用的两种不同滤板,一种实心滤板,一种是空心滤板,而且全自动隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。
滤布样式的不同:板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布,外形和前面两种设备的完全不一样。而全自动隔膜压滤机采用两张滤布,中间相连,形成一个滤布单体。
过滤腔形成不同:板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成,全自动隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。
全自动隔膜压滤机在我们生产行业当中运用较为广泛,它具有耐腐蚀性能,另外维修也是比较方便的,它在我们的冶金、污水处理等行业当中都是比较受欢迎的。
电气部分是全自动隔膜压滤机整机的控制中心,通过控制液压站,从而控制整个全自动隔膜压滤机。全自动隔膜压滤机设备的整机结构设计合理,性能稳定可靠,全自动隔膜压滤机的操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液 分离的理想设备。
全自动隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似,其框架系统的作用也类似:为液压系统、滤板系统提供支撑。
在全自动隔膜压滤机的安装过程中,框架系统的水平测量非常重要,因滤板组安放在两边的侧轨上,滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内(一般为±3mm以内),容器内的料位不水平,会导致日后生产时的过滤机产量下降,滤饼不均匀,难以掉饼等现象。
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