全自动隔膜压滤机有效过滤面积:
滤布放置不平整,有褶皱;滤布因长时间不清洗,导致滤布上很多孔洞被阻塞;滤饼堆积过多,影响了被过滤液与滤布的接触等,这些都是会影响压滤机滤布的有效过滤面积。
全自动隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率较低已经做到30%以下,相比传统的厢式压滤机,滤饼含固率较高可提高2倍以上,滤饼运输成本大大降低,滤饼可进入电厂直接燃烧,真正将污泥变资源。相信大家都明白应该怎样保证全自动隔膜压滤机工作效率大化了吧,及时清洗滤布,提高压滤机压力,同时重视过滤物的特点及时温度变化带来的影响,这样一定能让您的工作更加顺利,更加高效率。
全自动隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,广泛使用于环保类、工业、冶金、化工、精细化工、建材、煤炭、炼油、食品、医药、电镀等固液分离行业。对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果
一般在行业的过滤工序中,全自动隔膜压滤机是比较机械式压滤机和手动千斤顶式压滤机通用叫法,主体结构一致,压紧系统不同。全自动隔膜压滤机主要由四大部分组成,即:机架部分、液压系统、过滤部分和电气控制部分。全自动隔膜压滤机工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质压紧,以保证全自动隔膜压滤机带有工作压力的被过滤物料在滤室内进行加压过滤。
全自动隔膜压滤机的过滤原理:
1. 液压缸推动滤板将其压紧,在滤板间形成密闭的滤室,污泥经由入料泵打入这些滤室,在压力的作用下脱水。
2. 通过液压缸,液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3. 在这样的压力之下,滤液通过滤布的细孔流出,固体颗粒则留在滤布表面。
4. 滤液最终通过滤板两侧的水嘴流出,或从压滤机末端的法兰口流出。
5. 滤饼则在滤室中形成。
6. 待滤液出水逐渐减少,滤饼在滤室间充分形成,液压缸放松,滤板逐块拉开,滤饼从滤板间落下。
7. 滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。
全自动隔膜压滤机在我们生产行业当中运用较为广泛,它具有耐腐蚀性能,另外维修也是比较方便的,它在我们的冶金、污水处理等行业当中都是比较受欢迎的。
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