全自动厢式压滤机选型

全自动厢式压滤机选型

全自动厢式压滤机设备优点：

1.可以处理其他压滤机无法处理的污泥。

如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。

2.带式压滤机能耗少。

由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，水耗，电耗只有其他设备的1/3。

3.带式压滤机占地面积少。

由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，占地只有其他设备的动1/2。

4.带式压滤机运行稳定，使用寿命长。

带机的滤带，本身强度高，而且长度短，另由于特殊的调偏结构，所以不容易走偏，滤带使用寿命长，运行稳定；采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承，耐腐蚀性大大提高，设备使用寿命可达到10年。

缺点：1.带式压滤机在连续工作时耗能较大

2.带式压滤机在后期维护保养的时候也比较难

在挑选全自动厢式压滤机滤布时，也要十分留意滤布的材质是不是使滤饼容易剥离。滤布的表面十分平滑，摩擦力就会比较小，滤饼就容易剥离，节省过滤时间。如果滤布的材质容易使滤饼粘到滤布上，那么卸饼就会十分麻烦，很浪费时间，导致超高压压滤机整个工作周期变长，过滤效率变差。

洗砂废水采用全自动厢式压滤机来处理，处理后的滤液澄清可回用，可以大大减少洗砂用水成本。浑浊的洗砂废水经压滤机止推板上的进料孔进入压滤机滤室内，其中的固体物质被滤布拦截下来，形成泥饼，液体则透过滤布流出机体外。经过滤布的过滤，此时的液体变得澄清，之后可以再次用于洗砂作业中。

板框压滤机关于滤渣紧缩性大或近于不可紧缩的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固体颗粒浓度普通为10%以下，操作压力普通为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积能够随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。全自动厢式压滤机板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等资料制造。