江苏全自动板框厢式压滤机价格
全自动板框厢式压滤机使用过滤机,不需要滤布和滤纸,大大降低过滤的成本。其密闭环保式的操作,不会对物料进行损耗。另外,振动掉渣也降低了劳动强度实现了连续性的作业,气动阀门排渣,也降低了工人的劳动量和劳动强度。综上所述,过滤机的这些优势和特点也决定了它是过滤行业的领先设备
板框压滤机关于滤渣紧缩性大或近于不可紧缩的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固体颗粒浓度普通为10%以下,操作压力普通为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积能够随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。全自动板框厢式压滤机板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等资料制造。
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的外表有沟槽,其凸出局部用来支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完好的通道,能通入悬浮液、洗濯水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧安装压紧滤板、滤框。滤板、滤框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上构成滤渣,直至充溢滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。全自动板框厢式压滤机过滤终了,可通入清水洗濯滤渣。洗濯后,有时还通入紧缩空气,除去剩余的洗濯液。随后翻开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开端下一工作循环。
加压全自动板框厢式压滤机,是以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力,作为过滤推动力的,适合用在,要求过滤压差较大的悬浮液中,它也可以分为间歇操作和连续操作两种。
全自动板框厢式压滤机脱水过程能够分为预处置、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
被絮凝的物料逐步加到滤带上,使絮团之外的自在水,在重力作用下与絮团别离,逐步使污泥絮团的水份降低,活动性变差。因而,重力脱水段的脱水效率的上下取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝水平。重力脱水段去除了污泥中很大一局部水份。
污泥重力脱水之后,活动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥活动性的请求,因而,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的细微挤压脱水,脱除其外表的游离水,活动性简直完整丧失,这样就保证了污泥在正常状况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地停止压榨脱水发明条件。
指污泥进入第一压榨脱水辊后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着大小不同的压榨辊在其轴系间停止重复地变形弯曲挤压与剪切作用,形成滤饼颗粒间相对位移,进一步脱除了大量的毛细作用的游离水,使滤饼水份逐步减少,最后滤饼含水率为68-80%。在物料出口处,设有上、下滤带刮泥板,刮除粘在滤带上未零落的泥饼。
全自动板框厢式压滤机由机架、液压系统、压紧板、止推板、滤板、和滤布等部件构成,详细功能可分为:
1)压紧方式:手动压紧、机械压紧和液压压紧,其中液压可分为液压自保、人工锁紧、手动液压
2)自动化:手动式、半自动和全自动
3)出液方式:明流、暗流、明暗通用
4)洗涤方式:顺洗、逆洗(单向洗、双向洗、双向交叉洗、侧洗)
5)进料方式:上角进料、上中进料、中进料、下角进料
6)滤布及滤板清洗方式:人工、自动水冲洗
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