带式压滤机:由若干个不同直径的锟筒及安装在支架上的搅拌罐组成,由传动辊带动的上中下网脱水辊涨紧辊导辊纠偏装置及脱水辊两端的密封装置组成,滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化,该机还配备了气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动,带动密封带及辊轮从动转动,这样,中下网子之间的浆料受到脱水辊的挤压作用外,还受到密封带的挤压,从而起到强化脱水和密封浆料的目的。
厢式和隔膜压滤机的区别:
滤板结构的不同:板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成,一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板,一种实心滤板,一种是空心滤板,而且隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。
滤布样式的不同:板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布,外形和前面两种设备的完全不一样。而隔膜压滤机采用两张滤布,中间相连,形成一个滤布单体。
过滤腔形成不同:板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成,隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。
厢式压滤机操作简单,可以将商品混凝土搅拌站所产生的废水转变为可以回用的清水。 商砼废水量大、浓度高且成分复杂,经沉淀后,上层清液可以直接回收使用,下层的泥浆则进入压滤机进行固液分离处理。 其中的固体物质在滤室内形成滤饼,压滤所产生的滤液清澈,可以再次用于混凝土的生产过程中,实现搅拌站废水的循环使用。
如何计算需要多大型号的厢式压滤机呢?
第一、计算这一天的污水有多少绝干污泥(绝干污泥就是不含一点水分的污泥),计算公式:污水总量×含固率1%=绝干污泥(1000吨×1%=10吨)。
第二、得到了绝干污泥10吨,。那么问题来了,我们都知道压滤机出来的污泥不可是绝干污泥,正常压滤机处理市政污泥含水率都在75%左右。那么我们就要把绝干污泥换算成含水率75%的污泥量。接下来计算含水75%的污泥量。绝干污泥量×1.75=含水75%的污泥(10吨×1.75=17.5吨),也就是给绝干的污泥里加上75%的水分总重量,总共就是17.5吨。得出含水率75%的污泥一天有17.5吨。
第三步,就是加入压滤机需要工作的时长这个因素。我们计划一天工作八个小时(当然这个时长可以随意)。然后我们用含水率75%的污泥总量÷8小时=每小时处理含水75%的污泥量(17.5吨÷8=2.1875吨),每小时需要处理这么多污泥约2.2吨左右。我们的压滤机处理市政污水的周期通常4小时一次,就可以的得到一台机器单次的处理量了4×2.2吨=8.8吨。然后再除以计划的使用几台压滤机,这里我们只选择一台压滤机,就是8.8吨÷1得到需要一台单次能处理8.8吨污泥的压滤机。压滤机一平方的容积是15L,那么8.8吨÷15L得到面积是586平方左右的压滤机一台。然后再乘以1.2倍(适当放大)。这样一台压滤机基本就满足生产需要,刚好合适。
厢式压滤机由机架、液压系统、压紧板、止推板、滤板、和滤布等部件构成,详细功能可分为:
1)压紧方式:手动压紧、机械压紧和液压压紧,其中液压可分为液压自保、人工锁紧、手动液压
2)自动化:手动式、半自动和全自动
3)出液方式:明流、暗流、明暗通用
4)洗涤方式:顺洗、逆洗(单向洗、双向洗、双向交叉洗、侧洗)
5)进料方式:上角进料、上中进料、中进料、下角进料
6)滤布及滤板清洗方式:人工、自动水冲洗
间歇操作的列管式压滤器和加压过滤机,用于低浓度悬浮液过滤。而压滤机也是一种间歇操作的厢式压滤机,可分为板框式、厢式和立式三种,用途非常的广泛。滤油机,是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。
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