影响压滤机性能的因素:
压力:
影响压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制,众所周知,压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能,所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。
速度:
影响压滤机性能的另外一个因素就是过滤的速度,现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质,其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度,这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。
过滤面积:
影响压滤机的过滤效果的因素还有滤器面积,众所周知,滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快,从中带走的残渣也会越多,过滤效果也会越差,当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器,但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。
间歇操作的列管式压滤器和加压过滤机,用于低浓度悬浮液过滤。而压滤机也是一种间歇操作的压滤机,可分为板框式、厢式和立式三种,用途非常的广泛。滤油机,是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。
要根据过滤压滤机精度的要求选择滤布的最大截留粒径。过滤精度不是越高越好的,过滤精度越高,那么相应的过滤效率就对变低,过滤精度能达到基本要求就可以。要实现超高压压滤机过滤精度与效率的双赢。
压滤机的过滤原理:
1.液压缸推动滤板将其压紧,在滤板间形成密闭的滤室,污泥经由入料泵打入这些滤室,在压力的作用下脱水。
2.通过液压缸,液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3.在这样的压力之下,滤液通过滤布的细孔流出,固体颗粒则留在滤布表面。
4.滤液最终通过滤板两侧的水嘴流出,或从压滤机末端的法兰口流出。
5.滤饼则在滤室中形成。
6.待滤液出水逐渐减少,滤饼在滤室间充分形成,液压缸放松,滤板逐块拉开,滤饼从滤板间落下。
7.滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。
压滤机脱水过程能够分为预处置、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
被絮凝的物料逐步加到滤带上,使絮团之外的自在水,在重力作用下与絮团别离,逐步使污泥絮团的水份降低,活动性变差。因而,重力脱水段的脱水效率的上下取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝水平。重力脱水段去除了污泥中很大一局部水份。
污泥重力脱水之后,活动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥活动性的请求,因而,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的细微挤压脱水,脱除其外表的游离水,活动性简直完整丧失,这样就保证了污泥在正常状况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地停止压榨脱水发明条件。
指污泥进入第一压榨脱水辊后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着大小不同的压榨辊在其轴系间停止重复地变形弯曲挤压与剪切作用,形成滤饼颗粒间相对位移,进一步脱除了大量的毛细作用的游离水,使滤饼水份逐步减少,最后滤饼含水率为68-80%。在物料出口处,设有上、下滤带刮泥板,刮除粘在滤带上未零落的泥饼。
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