全自动压滤机操作简单,可以将商品混凝土搅拌站所产生的废水转变为可以回用的清水。 商砼废水量大、浓度高且成分复杂,经沉淀后,上层清液可以直接回收使用,下层的泥浆则进入压滤机进行固液分离处理。 其中的固体物质在滤室内形成滤饼,压滤所产生的滤液清澈,可以再次用于混凝土的生产过程中,实现搅拌站废水的循环使用。
全自动压滤机设备优点:
1.可以处理其他压滤机无法处理的污泥。
如铁路系统,油田,以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等问题,采用其他类型压滤机根本无法处理,而采用带式压滤机可达到很好的效果。
2.带式压滤机能耗少。
由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,水耗,电耗只有其他设备的1/3。
3.带式压滤机占地面积少。
由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,占地只有其他设备的动1/2。
4.带式压滤机运行稳定,使用寿命长。
带机的滤带,本身强度高,而且长度短,另由于特殊的调偏结构,所以不容易走偏,滤带使用寿命长,运行稳定;采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承,耐腐蚀性大大提高,设备使用寿命可达到10年。
缺点:1.带式压滤机在连续工作时耗能较大
2.带式压滤机在后期维护保养的时候也比较难
全自动压滤机滤板程度和上下叠置,构成一组滤室,占空中积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,挪动滤带停止卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,构造较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化开展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔阂后,可在过滤完毕时用高压水或紧缩空气借助橡胶隔阂紧缩滤渣,使滤渣遭到进一步压榨脱液,构成滤室容积可变、滤渣受紧缩的隔阂压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。
全自动压滤机常用的加压过滤,是利用滤室容积变小或施加机械压榨力来进行过滤的,滤渣含湿量较低,适用于浓度高的固体颗粒悬浮液中。在带式压榨过滤机中,经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒,其中有旋转的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向浅槽端,滤室空间逐渐减小,物料受到压榨,滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
洗砂废水采用全自动压滤机来处理,处理后的滤液澄清可回用,可以大大减少洗砂用水成本。浑浊的洗砂废水经压滤机止推板上的进料孔进入压滤机滤室内,其中的固体物质被滤布拦截下来,形成泥饼,液体则透过滤布流出机体外。经过滤布的过滤,此时的液体变得澄清,之后可以再次用于洗砂作业中。
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