全自动厢式压滤机的过滤原理:
1.液压缸推动滤板将其压紧,在滤板间形成密闭的滤室,污泥经由入料泵打入这些滤室,在压力的作用下脱水。
2.通过液压缸,液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3.在这样的压力之下,滤液通过滤布的细孔流出,固体颗粒则留在滤布表面。
4.滤液最终通过滤板两侧的水嘴流出,或从压滤机末端的法兰口流出。
5.滤饼则在滤室中形成。
6.待滤液出水逐渐减少,滤饼在滤室间充分形成,液压缸放松,滤板逐块拉开,滤饼从滤板间落下。
7.滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。
带式压滤机:由若干个不同直径的锟筒及安装在支架上的搅拌罐组成,由传动辊带动的上中下网脱水辊涨紧辊导辊纠偏装置及脱水辊两端的密封装置组成,滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化,该机还配备了气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动,带动密封带及辊轮从动转动,这样,中下网子之间的浆料受到脱水辊的挤压作用外,还受到密封带的挤压,从而起到强化脱水和密封浆料的目的。
压滤机分类:
按照过滤方式分类:厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机;
按照结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机;
按照压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。
全自动厢式压滤机滤布在超高压压滤机进行过滤工作时起着十分重要的作用。滤布作为过滤介质,主要作用就是分离过滤物料中的液体和固体颗粒。在过滤时,过滤浆料中的液体穿过滤布通过滤板上的导水槽流出设备,固体颗粒没有办法穿透被拦截在滤室内,在压力作用下逐渐形成了滤饼。所以挑选到匹配的滤布十分重要。
全自动厢式压滤机设备优点:
1.可以处理其他压滤机无法处理的污泥。
如铁路系统,油田,以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等问题,采用其他类型压滤机根本无法处理,而采用带式压滤机可达到很好的效果。
2.带式压滤机能耗少。
由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,水耗,电耗只有其他设备的1/3。
3.带式压滤机占地面积少。
由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,占地只有其他设备的动1/2。
4.带式压滤机运行稳定,使用寿命长。
带机的滤带,本身强度高,而且长度短,另由于特殊的调偏结构,所以不容易走偏,滤带使用寿命长,运行稳定;采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承,耐腐蚀性大大提高,设备使用寿命可达到10年。
缺点:1.带式压滤机在连续工作时耗能较大
2.带式压滤机在后期维护保养的时候也比较难
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