杭州全自动板框压滤机规格

杭州全自动板框压滤机规格

洗砂废水采用全自动板框压滤机来处理，处理后的滤液澄清可回用，可以大大减少洗砂用水成本。浑浊的洗砂废水经压滤机止推板上的进料孔进入压滤机滤室内，其中的固体物质被滤布拦截下来，形成泥饼，液体则透过滤布流出机体外。经过滤布的过滤，此时的液体变得澄清，之后可以再次用于洗砂作业中。

压滤机分类：

按照过滤方式分类：厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机；

按照结构分类：悬梁式压滤机和带式压滤机；

按照压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。

当滤饼需要压干时，除全自动板框压滤机压榨外，还可以从洗涤口引入压缩空气或蒸汽，利用气流将滤饼中的水分冲走，从而降低滤饼的含水量。滤布是一种主要的过滤介质。滤布的选用对过滤效果起着决定性的作用。在选择滤布时，应根据滤料的pH值、固体颗粒大小等因素选择合适的滤布材质和孔径，以保证低的过滤成本和高的过滤效率。

如何计算需要多大型号的全自动板框压滤机呢？

第一、计算这一天的污水有多少绝干污泥（绝干污泥就是不含一点水分的污泥），计算公式：污水总量×含固率1%=绝干污泥（1000吨×1%=10吨）。

第二、得到了绝干污泥10吨,。那么问题来了，我们都知道压滤机出来的污泥不可是绝干污泥，正常压滤机处理市政污泥含水率都在75%左右。那么我们就要把绝干污泥换算成含水率75%的污泥量。接下来计算含水75%的污泥量。绝干污泥量×1.75=含水75%的污泥（10吨×1.75=17.5吨），也就是给绝干的污泥里加上75%的水分总重量，总共就是17.5吨。得出含水率75%的污泥一天有17.5吨。

第三步，就是加入压滤机需要工作的时长这个因素。我们计划一天工作八个小时（当然这个时长可以随意）。然后我们用含水率75%的污泥总量÷8小时=每小时处理含水75%的污泥量（17.5吨÷8=2.1875吨），每小时需要处理这么多污泥约2.2吨左右。我们的压滤机处理市政污水的周期通常4小时一次，就可以的得到一台机器单次的处理量了4×2.2吨=8.8吨。然后再除以计划的使用几台压滤机，这里我们只选择一台压滤机，就是8.8吨÷1得到需要一台单次能处理8.8吨污泥的压滤机。压滤机一平方的容积是15L，那么8.8吨÷15L得到面积是586平方左右的压滤机一台。然后再乘以1.2倍（适当放大）。这样一台压滤机基本就满足生产需要，刚好合适。

全自动板框压滤机使用过滤机，不需要滤布和滤纸，大大降低过滤的成本。其密闭环保式的操作，不会对物料进行损耗。另外，振动掉渣也降低了劳动强度实现了连续性的作业，气动阀门排渣，也降低了工人的劳动量和劳动强度。综上所述，过滤机的这些优势和特点也决定了它是过滤行业的领先设备

全自动板框压滤机滤板程度和上下叠置，构成一组滤室，占空中积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，挪动滤带停止卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，构造较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化开展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔阂后，可在过滤完毕时用高压水或紧缩空气借助橡胶隔阂紧缩滤渣，使滤渣遭到进一步压榨脱液，构成滤室容积可变、滤渣受紧缩的隔阂压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。