带式压滤机:由若干个不同直径的锟筒及安装在支架上的搅拌罐组成,由传动辊带动的上中下网脱水辊涨紧辊导辊纠偏装置及脱水辊两端的密封装置组成,滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化,该机还配备了气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动,带动密封带及辊轮从动转动,这样,中下网子之间的浆料受到脱水辊的挤压作用外,还受到密封带的挤压,从而起到强化脱水和密封浆料的目的。
板框厢式压滤机的过滤原理:
1.液压缸推动滤板将其压紧,在滤板间形成密闭的滤室,污泥经由入料泵打入这些滤室,在压力的作用下脱水。
2.通过液压缸,液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3.在这样的压力之下,滤液通过滤布的细孔流出,固体颗粒则留在滤布表面。
4.滤液最终通过滤板两侧的水嘴流出,或从压滤机末端的法兰口流出。
5.滤饼则在滤室中形成。
6.待滤液出水逐渐减少,滤饼在滤室间充分形成,液压缸放松,滤板逐块拉开,滤饼从滤板间落下。
7.滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。
压滤机分类:
按照过滤方式分类:厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机;
按照结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机;
按照压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。
板框厢式压滤机滤板程度和上下叠置,构成一组滤室,占空中积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,挪动滤带停止卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,构造较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化开展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔阂后,可在过滤完毕时用高压水或紧缩空气借助橡胶隔阂紧缩滤渣,使滤渣遭到进一步压榨脱液,构成滤室容积可变、滤渣受紧缩的隔阂压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。
板框压滤机:板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
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