当滤饼需要压干时,除板框厢式压滤机压榨外,还可以从洗涤口引入压缩空气或蒸汽,利用气流将滤饼中的水分冲走,从而降低滤饼的含水量。滤布是一种主要的过滤介质。滤布的选用对过滤效果起着决定性的作用。在选择滤布时,应根据滤料的pH值、固体颗粒大小等因素选择合适的滤布材质和孔径,以保证低的过滤成本和高的过滤效率。
带式压滤机:由若干个不同直径的锟筒及安装在支架上的搅拌罐组成,由传动辊带动的上中下网脱水辊涨紧辊导辊纠偏装置及脱水辊两端的密封装置组成,滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化,该机还配备了气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动,带动密封带及辊轮从动转动,这样,中下网子之间的浆料受到脱水辊的挤压作用外,还受到密封带的挤压,从而起到强化脱水和密封浆料的目的。
板框厢式压滤机设备优点:
1.可以处理其他压滤机无法处理的污泥。
如铁路系统,油田,以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等问题,采用其他类型压滤机根本无法处理,而采用带式压滤机可达到很好的效果。
2.带式压滤机能耗少。
由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,水耗,电耗只有其他设备的1/3。
3.带式压滤机占地面积少。
由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,占地只有其他设备的动1/2。
4.带式压滤机运行稳定,使用寿命长。
带机的滤带,本身强度高,而且长度短,另由于特殊的调偏结构,所以不容易走偏,滤带使用寿命长,运行稳定;采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承,耐腐蚀性大大提高,设备使用寿命可达到10年。
缺点:1.带式压滤机在连续工作时耗能较大
2.带式压滤机在后期维护保养的时候也比较难
厢式和隔膜压滤机的区别:
滤板结构的不同:板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成,一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板,一种实心滤板,一种是空心滤板,而且隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。
滤布样式的不同:板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布,外形和前面两种设备的完全不一样。而隔膜压滤机采用两张滤布,中间相连,形成一个滤布单体。
过滤腔形成不同:板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成,隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的外表有沟槽,其凸出局部用来支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完好的通道,能通入悬浮液、洗濯水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧安装压紧滤板、滤框。滤板、滤框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上构成滤渣,直至充溢滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。板框厢式压滤机过滤终了,可通入清水洗濯滤渣。洗濯后,有时还通入紧缩空气,除去剩余的洗濯液。随后翻开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开端下一工作循环。
板框厢式压滤机由机架、液压系统、压紧板、止推板、滤板、和滤布等部件构成,详细功能可分为:
1)压紧方式:手动压紧、机械压紧和液压压紧,其中液压可分为液压自保、人工锁紧、手动液压
2)自动化:手动式、半自动和全自动
3)出液方式:明流、暗流、明暗通用
4)洗涤方式:顺洗、逆洗(单向洗、双向洗、双向交叉洗、侧洗)
5)进料方式:上角进料、上中进料、中进料、下角进料
6)滤布及滤板清洗方式:人工、自动水冲洗
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