如何计算需要多大型号的全自动厢式压滤机呢?
第一、计算这一天的污水有多少绝干污泥(绝干污泥就是不含一点水分的污泥),计算公式:污水总量×含固率1%=绝干污泥(1000吨×1%=10吨)。
第二、得到了绝干污泥10吨,。那么问题来了,我们都知道压滤机出来的污泥不可是绝干污泥,正常压滤机处理市政污泥含水率都在75%左右。那么我们就要把绝干污泥换算成含水率75%的污泥量。接下来计算含水75%的污泥量。绝干污泥量×1.75=含水75%的污泥(10吨×1.75=17.5吨),也就是给绝干的污泥里加上75%的水分总重量,总共就是17.5吨。得出含水率75%的污泥一天有17.5吨。
第三步,就是加入压滤机需要工作的时长这个因素。我们计划一天工作八个小时(当然这个时长可以随意)。然后我们用含水率75%的污泥总量÷8小时=每小时处理含水75%的污泥量(17.5吨÷8=2.1875吨),每小时需要处理这么多污泥约2.2吨左右。我们的压滤机处理市政污水的周期通常4小时一次,就可以的得到一台机器单次的处理量了4×2.2吨=8.8吨。然后再除以计划的使用几台压滤机,这里我们只选择一台压滤机,就是8.8吨÷1得到需要一台单次能处理8.8吨污泥的压滤机。压滤机一平方的容积是15L,那么8.8吨÷15L得到面积是586平方左右的压滤机一台。然后再乘以1.2倍(适当放大)。这样一台压滤机基本就满足生产需要,刚好合适。
要看的就是全自动厢式压滤机滤布的再生性能。每次过滤完成之后,就要清洗滤布,以免之前过滤留下的固体颗粒残留堵塞滤布影响下一次过滤。再生性能好的滤布可以直接在滤板上进行清洁工作,无需拆卸下来,减少更换滤布的次数,直接缩短了过滤时间,提高了过滤效率。
间歇操作的列管式压滤器和加压过滤机,用于低浓度悬浮液过滤。而压滤机也是一种间歇操作的全自动厢式压滤机,可分为板框式、厢式和立式三种,用途非常的广泛。滤油机,是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。
压滤机型号可分为:板框式压滤机、厢式压滤机、厢式隔膜压滤机、带式压滤机和叠螺机等。带式压滤机、离心机和叠螺机等,属于连续工作型,不间断。板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机,属于间歇性加压过滤设备。
全自动厢式压滤机的过滤原理:
1.液压缸推动滤板将其压紧,在滤板间形成密闭的滤室,污泥经由入料泵打入这些滤室,在压力的作用下脱水。
2.通过液压缸,液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3.在这样的压力之下,滤液通过滤布的细孔流出,固体颗粒则留在滤布表面。
4.滤液最终通过滤板两侧的水嘴流出,或从压滤机末端的法兰口流出。
5.滤饼则在滤室中形成。
6.待滤液出水逐渐减少,滤饼在滤室间充分形成,液压缸放松,滤板逐块拉开,滤饼从滤板间落下。
7.滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。
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